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[img nm:20140410-bosch] Zur Sterilisierung und Entpyrogenisierung von vorgereinigten Ampullen, Injektions- und Infusionsflaschen, Karpulen und Spritzen stellt Bosch Packaging Technoly die neuen Baureihen 6000, 7000 und 8000 des HQL-Trocknungs- und Sterilisiertunnels für die Pharmaindustrie vor. Die neue Tunnelgeneration zeichnet sich durch einen reduzierten Energieverbrauch und höhere Flexibilität aus. Die modulare Bauweise der HQL-Baureihe ermöglicht eine kundenspezifische Zusammenstellung der Tunnel. In die einzelnen Sterilisier- und Abkühlmodule ist die komplette Technik für den jeweiligen Prozessschritt bereits integriert. Die Module können variabel aneinandergereiht werden. Dadurch lassen sich die neuen Baureihen flexibel in unterschiedliche Linienkonzepte integrieren. Zudem erleichtert der neue Aufbau den Zugang zu kritischen Stellen, wie beispielsweise HEPA-Filtern. Durch den einfacheren Filterwechsel verringert sich der Wartungsaufwand der HQL-Tunnel.

Während Sterilisiertunnel bislang einen hohen Bedarf für die elektrische Heizleistung und Lüfter aufweisen, verbrauchen die neuen Baureihen durch eine optimierte Luftführung und den Einsatz von Wärmerückgewinnungsmaßnahmen weniger Energie. Für erhöhte Prozesssicherheit sorgt darüber hinaus ein flexibles Druckzonenkonzept, mit dem sich Tunneldrücke in den einzelnen Zonen kundenspezifisch anpassen lassen. Die neue Tunnel-Reihe zeichnet sich zudem durch eine reduzierte Gesamttunnelgröße aus und ist damit platzsparender als die Vorgängerserie.

Drei standardisierte Transportbandbreiten

Die Baureihen sind in drei standardisierten Tunnel-Bandbreiten verfügbar: Die Breite der Transportbänder des HQL 6000 und 7000 beträgt 600 beziehungsweise 800 mm. Der auf der Interpack ausgestellte HQL 8000 verfügt über eine Bandbreite von 1 200 mm. Dadurch lässt sich der Trocknungs- und Sterilisiertunnel unterschiedlichen Anforderungen anpassen. Anhand der physikalischen Eigenschaften der verwendeten Packmittel wird berechnet, welche Tunnelmodule den Prozessen am besten entsprechen. Das erleichtert später die sichere Validierung und Dokumentation des Prozesses. Bei großen Glasbehältnissen und hoher Ausbringung nachgeschalteter Füllmaschinen eignet sich beispielsweise der HQL 8000 mit breitem Transportband sowie mehreren Sterilisier- und Abkühlmodulen. Das horizontal umlaufende Transportband aus einem Edelstahl-Drahtgeflecht sorgt für einen schonenden und reibungsarmen Transport aller standfesten und nicht-standfesten Behältnisse durch die HQL-Tunnel.

Bosch auf der Interpack: Halle 6, Stand A31 – C58