Informationen aus der Verpackungsbranche
[img nm:20130924-bosch-elmatic] Der neue Elematic 3001 Sammelpacker wird von Bosch Packaging Technology vorgestellt. Bei der Entwicklung und Konzeption der Nachfolgemaschine der Elematic 3000 standen Eigenschaften wie erhöhter Bedienkomfort und -sicherheit am Arbeitsplatz sowie gesteigerte Produktionshgyiene besonders im Fokus.
Dank des neuen ergonomischen Designs mit einer niedrigeren Zuschnitt-Aufgabehöhe profitieren Hersteller von einer einfacheren und sicheren Bedienung der Maschine. Zudem hat Bosch den Prozess für das Nachfüllen des Klebers mit einer von außen nachgeführten Heißleimversorgung optimiert. Bediener sind somit vor Verbrennungen durch Heißleim geschützt. Beide Eigenschaften tragen zu einer höheren Sicherheit am Arbeitsplatz bei und erfüllen damit weltweit strenger werdende Regularien.
[img nm:20130924-bosch-detail] Wie alle Maschinen der Elematic-Reihe deckt die Elematic 3001 zahlreiche Packstile vom einfachen Tray über den klassischen Volleinschlag bis hin zur zweiteiligen, regalgerechten Displaypackung ab. Dies ist besonders wichtig für Hersteller, die mit mehreren Marken und Produkten arbeiten. Die Formatumstellung wird mit der neuen Elematic 3001 deutlich vereinfacht und erfolgt werkzeuglos über ein so genanntes „Klick-System“, welches dem Bediener eine erfolgreiche Umstellung mit einem Einrast-Geräusch bestätigt. Hersteller profitieren von einer höheren Effizienz, da zeitintensive Nachstellarbeiten entfallen und Fehler beim Ablesen von Skalen vermieden werden.
Auch das hygienische Design wurde verbessert. Mit weniger Baugruppen als bisher ist das Gestell offen und leicht zugänglich. Horizontale Oberflächen und Ecken wurden eliminiert und rostbeständige Materialien wie Edelstahl, eloxiertes Aluminium und Messing eingesetzt. Zudem sind sämtliche Kabel und Schläuche in offenen Gestellholmen verlegt, um sie vor Verschmutzung und Beschädigung zu schützen. Alle Eigenschaften tragen zu einer erheblich verbesserten Reinigung der Maschine bei und steigern somit die Produktionshygiene.
Die geringere Anzahl an Maschinenkomponenten und neu integrierte Technologien wie Servoantriebe reduzieren den Wartungsaufwand auf ein Minimum und ermöglichen niedrige Gesamtbetriebskosten der neuen Elematic 3001. Dank des integrierten Konzepts der Total Productive Maintenance (TPM) wird angezeigt, wann Wartungsarbeiten erforderlich sind. Auf diese Weise lassen sich ungeplante Ausfallzeiten eliminieren und die Produktivität erhöhen.
Der Schaltschrank ist nun in die Anlage integriert, um die Platzanforderungen der Maschine weiter zu reduzieren. Dies minimiert zudem die benötigte Installationszeit beim Kunden. Bosch auf der Fachpack 2013: Halle 4A, Stand 305